本文要講述的方法是通過(guò)瓷料配方設(shè)計(jì)摻雜降低瓷體燒結(jié)溫度
氧化鋁陶瓷中 的氧化鋁含量和燒結(jié)溫度密切相關(guān)，一般來(lái)說(shuō)，氧化鋁含量越高，瓷料的燒結(jié)溫度越高，但除此之外，燒結(jié)溫度與瓷料組成系統(tǒng)、各組成配比以及添加物種類(lèi)也有 關(guān)。在保證瓷體滿足產(chǎn)品使用目的和技術(shù)要求的前提下，我們可以通過(guò)配方設(shè)計(jì)，選擇合理的瓷料系統(tǒng)，選擇適當(dāng)?shù)闹鸁砑觿?，就可以降低氧化鋁陶瓷的燒結(jié)溫 度。
目前配方設(shè)計(jì)中所加入的各種添加劑，根據(jù)其促進(jìn)氧化鋁陶瓷燒結(jié)的作用機(jī)理不同，可以將它們分為二大類(lèi)：形成新相或固溶體的添加劑和生成液相的添加劑。它們的特點(diǎn)各自如下：
１、與氧化鋁形成新相或固溶體的添加劑：①能與氧化鋁形成有限固溶體的添加劑較形成連續(xù)固溶體的添加劑的降溫作用更大；②可變價(jià)離子一類(lèi)添加劑比不 變價(jià)的添加劑的作用大；③陽(yáng)離子電荷多的、電價(jià)高的添加劑的降溫作用更大。需要注意的是，由于這類(lèi)添加劑是在缺少液相的條件下燒結(jié)的（重結(jié)晶燒結(jié)），故晶 體內(nèi)的氣孔較難填充，氣密性較差，因而電氣性能下降較多，在配方設(shè)計(jì)時(shí)要加以考慮。
２、燒成中形成液相的添加劑。
這類(lèi)添加劑的化學(xué)成分主要有ＳｉＯ２、ＣａＯ、ＭｇＯ、ＳｒＯ、ＢａＯ等，它們能與其它成分在燒成過(guò)程中形成二元、三元或多元低共熔物。由于液相的 生成溫度低，因而大大地降低了氧化鋁瓷的燒結(jié)溫度。當(dāng)有相當(dāng)量（約１２％）的液相出現(xiàn)，固體顆粒在液相中有一定的溶解度及固相顆粒能被液相潤(rùn)濕時(shí)，其促進(jìn) 燒結(jié)作用也更顯著。其作用機(jī)理在于液相對(duì)固相表面的潤(rùn)濕力及表面張力，兩者使得固相顆粒靠近并填充氣孔。此外，燒結(jié)過(guò)程中因細(xì)小有缺陷的晶體表面活性大， 故在液相中的溶解度要比大晶體的大得多。這樣，燒結(jié)過(guò)程中小晶體不斷長(zhǎng)大，氣孔減小，出現(xiàn)重結(jié)晶。為了防止因重結(jié)晶使晶粒過(guò)分長(zhǎng)大，影響陶瓷的機(jī)械性能， 在配方設(shè)計(jì)中需考慮選用一些對(duì)晶粒增大無(wú)影響甚至能抑制晶粒增大的添加物，如ＭｇＯ、ＣｕＯ和ＮｉＯ等。